Como fazer soldagem por eletrofusão corretamente?

O princípio da soldagem é o mesmo em todos os casos; a superfície a ser soldada é aquecida a uma determinada temperatura sob a ação de uma máquina de solda por eletrofusão , como colocar polietileno em estado fundido e, em seguida, pressionar as superfícies uma contra a outra com uma determinada força para permitir que a mistura se dissolva e derreta. Quando o procedimento de fusão é realizado de acordo com as instruções do fabricante do material, o resultado é que a área soldada se torna tão forte, senão tão forte, em resistência mecânica quanto a parte não soldada. Quando a área soldada retorna à temperatura ambiente, a junta pode ser movida sem risco de danos.

Preparação adequada dos componentes a serem soldados

O procedimento básico prevê a execução das seguintes fases:

a) Preparar os componentes para soldagem: Remover todos os vestígios de lama, poeira, graxa ou qualquer outra sujeira nas superfícies interna e externa do tubo afetado pela soldagem. A limpeza deve ser feita com água e, em seguida, com um pano limpo sem fio ou papel-toalha macio umedecido com um detergente líquido adequado;

b) Corte das extremidades a serem soldadas: elas devem ser planas e perpendiculares ao seu próprio eixo; devem ser cortadas com cortador de tubos próprio ou equipamento utilizado com lâminas guia fixas; as bordas externas das extremidades devem ser rebarbadas, para remover quaisquer fragmentos de polietileno e possíveis chanfros;

c) Marque a área riscada: use o marcador em pelo menos um terço da circunferência do tubo. O comprimento da raspagem em cada extremidade deve ser pelo menos 10 mm maior que o comprimento da profundidade de acoplamento da junção de eletrofusão;

d) Remoção da camada superficial oxidada: Em toda a superfície externa dos componentes a serem soldados, a camada superficial de óxido deve ser removida com um raspador adequado, manual ou mecanicamente.

e) Limpeza da superfície de raspagem: Após a raspagem, as extremidades afetadas pela soldagem devem ser limpas novamente com um agente de limpeza adequado. Certifique-se de que todas as superfícies estejam completamente secas antes de prosseguir para a próxima etapa. As operações de limpeza com agentes de limpeza também devem ser realizadas na superfície interna da conexão de eletrofusão (que deve ser removida de sua embalagem protetora antes do posicionamento no tubo);

f) Marcação da profundidade de inserção: marcar com marcador a profundidade de inserção em pelo menos um terço da circunferência das duas extremidades do componente a ser soldado; a profundidade deve ser igual à metade do comprimento do encaixe;

g) Insira os componentes a serem soldados na junta de eletrofusão: a inserção deve ser realizada de forma a garantir a coaxialidade dos componentes. Não force nenhum componente na conexão; se necessário, verifique o diâmetro e a ovalização. As marcações que indicam a profundidade de inserção previamente marcadas no elemento devem ser observadas.

Período de soldagem

Após concluir as etapas ilustradas, faça o seguinte:

a) Conecte o terminal da unidade de controle (máquina de solda) à junta de eletrofusão: verifique se os diâmetros do terminal de conexão e do terminal da junta são consistentes e transmita os parâmetros de soldagem exibidos no código de barras da junta para o leitor óptico da unidade de controle pelo método, se tudo for consistente, o ciclo de soldagem começa;

b) Marcar a junta: escrever com um marcador a hora e o minuto no relógio que representa o fim do tempo de fusão; marcar a junta com seu nome (ou abreviação/código);

c) Aguarde todo o período de resfriamento.

O texto acima apresenta brevemente as etapas corretas da soldagem por eletrofusão. Se você quiser saber mais ou comprar uma máquina de soldagem por eletrofusão, entre em contato conosco .

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